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      泰安市昱達新能源技術有限公司

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      中央空調通風管道專業的清洗怎么操作的?

      中央空調是現在很常見的家庭電器,由于是安裝在吊頂內,清洗維護不像普通空調那么簡單,下面我們來看看專業的清洗通風管道是怎么樣操作的?

      常見的幾種中央空調通風管道清洗方法:

      1、機器人清洗方法

      可使用真空吸塵設備、機器人控制系統、高壓氣體和其他輔助設備將粘附在管道內壁的灰塵,清出管道! 

      2、電動軟軸清洗方法

      在小型控制器驅動下,清洗窄小而多彎的支管道,實現自動正反轉,自動拐三道彎以上,清洗長度在18米,其特點是外皮為可自潤滑的塑料或橡膠材料護套,里芯是可長距離傳遞動力扭矩的特型金屬軟軸! 

      3、人員清洗方法

      由于風道尺寸比較大,使用清洗設備的效率就不是很高。因此,我們采用做好防護的人員進入風道清洗,采用的設備是真空吸塵器,馬達強勁吸力,吸塵管的長度可達30米,可快速地完成! 

      4、機組清洗方法

      高壓沖洗機組冷熱換熱器、凝結水盤、過濾網、風機葉輪,用干毛巾把表面擦拭干凈,并把機組內的雜物吸出! 

      5、部件清洗

      應對空調管道的送、回風口拆下清洗。

      清洗前的準備工作:

      1、針對實際情況制定清洗方案。

      2、根據甲方要求,為每位施工人員辦理出入證。

      3、提前落實存放設備的場所,落實用水用電的位置,聽從甲方安排。

      4、再次強調安全施工、文明施工,增強安全意識。

      5、嚴禁在施工現場抽煙、嚴禁抄拿客戶的任何物品、嚴禁赤膊作業。

      6、現場保護:對作業區內的醫療器械等設備采用一次性臺布覆蓋保護,與此同時所經過區域也要進行地面鋪設。

      7、選定吸塵風口和清洗風口。原則:方便施工、盡量利用現有開口。

      8、對進入清洗現場的設備提前清潔、檢修,清洗現場拉警示線或掛警示牌。

      9、施工人員做好必要的個人防護:口罩、手套、絕緣鞋、防塵工作服等。

      10、分區域、按系統進行清洗,關閉風閥或加裝封堵氣囊,確保塵土全部被大風量吸塵裝置收集,預防杜絕造成二次污染。

      中央空調風管清洗設備主要由移動式集控臺、機器人系列、微型機組系列、風管清掃軟軸機等組成。

      風管清洗操作程序:

      中央空調風管圖紙測算分析→現場勘察吊頂結構→總體清洗時間概算→施工準備→制定工作位置,由業主方與施工方共同制定→進場→根據風管形狀及吊頂結構的特定條件,選用清洗設備(包括機器人在內)→開孔→風管內壁積塵情況攝錄→清洗→消毒→攝錄清洗后風管內壁狀態→封孔→保溫修復。

      施工工藝:

      中央空調風道系統清洗中,為了避免由于時間關系而造成一個工作班次內不能清洗完一臺機組所帶的風道系統,致使空調機組開機后造成二次污染。因此應按正確的清洗步驟進行:

      第一步,應先清洗空調機組的回風管道和新風管道,清洗時,末端向機組方向清洗;

      第二步,清洗空調機組各段(混合段、過濾段、加濕段、送風段);

      第三步,最后清洗送風管道,清洗時,應從機組向末端清洗。

      通風管道的清洗:

      1、作業流程

      查看現場,確定具體施工方案→設備器材進場→空調設備停機、掛警示牌→作業現場的隔離、保護和安全警示→開集塵設備連接口和清掃口→檢測清洗前風管內部情況→封堵當前清洗作業以外的分支管→按順序清洗風管→檢查清洗結果→進行通風管道消毒并錄像→拆除清洗設備→恢復設備連接口和清掃口及保溫→檢查、調整風量調節閥→開機試運行→撤出施工機具→撤去保護安全警示→清理作業現場。

      2、作業準備

      了解項目現場的基本情況,如空調系統的形式、布局,風管材質、走向,風管、風口等基本幾何尺寸。根據末端設備數量和具體方位,編排施工進度計劃,安排人員及設備,確定具體的清洗方式,并且申報甲方,征得甲方的同意再實施。

      準備好清洗需要的設備,安排好人員進場進行準備工作,水平風管按照劃分好作業區與作業段,按系統分段順序進行清洗。

      3、現場保護

      風道清洗前首先對施工現場進行保護,地面鋪彩條布或塑料布,其它物品用防護布覆蓋,然后進行清洗的各項工作。施工前,按編排好的施工順序,確定清洗作業區,確定是否對系統進行分區作業。然后對作業區進行保護,作業區的保護是全方位的,包括墻壁、家具、地面、天花等。保護主要是防落塵污染、接觸性損壞的覆蓋性保護。無保護措施不得施工作業。

      對人員密集的場所作業,應設置隔離區,禁止人員進入施工作業區域。預防發生安全事故。

      關閉運行的空調設備,與消防保衛部門取得聯系,關閉系統管路上的消防報警控制電路。

      4、關閉空調機組上的風量調節閥。

      5、打開檢查、清掃口和集塵設備連接口

      根據需要,確定位置開啟檢查、清掃口和集塵設備連接口,集塵設備連接口宜開啟在系統的主風管上,若是分區清掃,應開啟在分支風管的分支處。開口時,先確定集塵設備與連接位置,打開集塵設備連接口,再開清掃口。清掃口應開得合理(風管單邊寬度大于600㎜以上的風管,清掃口不宜小于400×400㎜,小于600㎜的,視情況確定)。清掃口應開啟在風管系統的末端或彎頭或三通附近。

      確定好清掃口的位置和面積后,用直尺先將風管保溫層以大于風管清掃口100~150㎜的尺寸畫線進行斜45度的裁切,裁切的保溫材料應完整、規則,保管好,以便恢復保溫時使用。風管的清掃口也應畫線開口,開口作業時,先用開孔器沿畫好線的線邊開孔,再用剪刀沿線剪開,開口要整齊、規則,周邊不得有毛刺(若有毛刺必須處理)。開口完成后,將鐵板風管敲平。

      開口的下腳料、廢料及時清走。開好的清洗口應在圖紙或其它位置上做標記,以便驗收檢測及以后清洗的方便。

      6、清洗作業前的檢測

      清洗作業開始前,先用檢測設備對風管內部檢測,了解風管內部的現狀、集塵程度,閥件、消聲設備的位置和基本狀況。根據風管內部情況,調整使用清洗設備。

      風管清洗主要以機械攪動方式配合集塵設備進行,根據風道寬窄、高矮等實際情況靈活選用適當的清洗設備(清洗機器人、軟軸、吸塵器等),集塵設備主要是使風管系統內部產生負壓并收集塵土等。

      獲得相關的信息后,并保留影像資料,以便清洗作業以及作業前后的比較和上報業主方、檢測機構等備案。

      7、封堵當前清洗作業管以外的分支管

      確定分區、分段的位置后,將系統阻隔,將清洗作業區以外區分開,分段時,一般一個分段長度應不大于30m。阻隔時利用風管系統自有的風量調節閥等控制元件或充氣氣囊。利用風管系統自有的風量調節閥時,應記錄好風閥開啟的角度,然后關閉閥門。若風量調節閥是防火閥或電動閥,關閉之前與相關人員取得聯系,關閉控制、報警電路,嚴禁擅自操作。清洗作業完成后,將風閥開啟角度恢復到初始狀態。用充氣氣囊阻隔時,應選擇與風管截面積相吻合的氣囊,在放氣囊的位置上檢查是否尖銳的物體,如自攻釘等,預防氣囊充氣后壓力增大,刺破氣囊。分區阻隔應嚴密,能有效防止污染其他分區。一般一個系統清掃、檢測口不應少于4~6個,以便檢測機構檢驗、抽查(疾控中心要求,每個系統抽查檢測點為3~5個)。

      8、清洗作業

      空調風管清洗,是將風管內部的集塵、建筑垃圾以及滋生的霉菌等一些對人體有害的物質清理干凈,保障人們的身體健康。

      風管清洗主要以機械攪動方式配合集塵設備進行,亦可用氣動設備和集塵設備配合進行。集塵設備主要是使風管系統內部產生負壓并收集塵土等。

      全空氣系統的風管,當截面積小于1㎡時,用軟軸清洗設備進行清洗,對截面積大于1㎡的風道清洗時,用氣動清洗裝置配集塵設備進行清洗。操作時,集塵設備需連接在風管下端,攪動起的塵土由于負壓的原因,隨氣流一起進入集塵柜內。

      送、回風水平主風道、支管清洗清洗。當風管截面積高度小于200mm時,用氣動清洗裝置或手持軟軸機進行清洗,橫截面在200~800mm時,用軟軸機進行清洗,亦可用裝有清洗設備毛刷和監視探頭的清洗機器人進行清洗。橫截面高度500~1000mm以上的大風管使用非標的刷頭進行清洗。清洗時,每個清洗作業分段(或分區)的清洗順序應先支管再主管,清洗應從末端開始,向機組(或集塵設備)方向推進清洗,以便清掃的塵土、臟物能及時收集。

      較長較大的系統風管清洗,根據風管截面大小,連接兩臺或兩臺以上的集塵柜,以保障風管內的空氣速度能帶走被攪動起來的粉塵,降低風管內的粉塵濃度,預防由于粉塵濃度過高引起爆炸。

      清洗應多采用風口作為清洗工藝口,避免較大系統的清掃口過多,造成風管漏風量增大,降低風管強度,影響風管系統的使用壽命。

      清掃前,臨時封堵作業區其它與清掃無關的風口、清掃口,封堵要嚴密,迫使風管內的氣流只從作業點流向集塵柜,保證作業區的灰塵能夠順利而徹底地流向集塵設備內,以提高工作效率。

      清洗作業開始時,首先開啟集塵設備,打開作業區門或窗,使室內通風換氣,利于集塵設備負壓工作。再開啟清掃設備工作,隨著清掃設備沿風管向前推進,打開作業區的風口或清掃口,開啟作業區房間的門窗,封堵清掃過的作業區風口、清掃口。重復作業,直至整個系統完成。

      風管清洗應干凈、徹底,不留任何死角。分段清洗的系統,在系統分段處,使用充氣囊位置,風量調節閥前后的位置,系統分支、拐彎的位置,是容易忽略的位置。因此,將清掃風管分支、分段作業地點,設在風管系統的拐彎、三通、四通、風量調節閥的一側,并且在此開啟清掃口,有特別重要的意義。如果軟軸刷頭清掃不到,可用手工操作清洗。

      對人不能進入的狹窄空調風管(支管),施工人員通過在風管上開洞,使用空壓機配以加長塑膠管,吹除清洗風管內塵埃、異物等,并輔以大功率吸塵器,將吸塵風管接在空調風管開洞處,吸附壓縮空氣吹除的塵埃、異物等。

      9、送(回)風口清洗

      準備好必要的清洗工具與防護用品,根據情況使用清水、洗滌液、抹布、塑料盆、軟刷、氣動清洗裝置等進行清洗。風口分送風口、回風口兩大類,清洗方法相同。風口若是固定在建筑上的,一般不便拆下的,只能用氣動清洗裝置噴吹或用干濕兩用吸塵器吸塵?梢圆鹣碌,則用塑料盆、軟刷等手工進行清洗。在清洗完畢之后用干濕兩用吸塵器去除積水,然后用壓縮空氣吹干后按照順序裝回。

      10、風機盤管的清洗:

      1)進入清洗現場后,首先作現場保護工作,地面應有鋪墊。有地毯的房間,底層用防水彩條布鋪墊,在其上面再鋪設防護布,清洗完工后應恢復客房地面、吊頂及設施的清洗。

      2)先用氣槍從鰭片與空氣換熱的逆方向鰭片內噴氣,把表面上及鰭片內的浮塵清除,同時用吸塵器收集清除出來的灰塵,表面浮塵清除后,用噴槍把鋁鰭片清洗劑溶液均勻地噴灑在鰭片上,3~5分鐘后,用清水沖洗鰭片,應達到干凈通透明亮。

      3)電機和葉輪清洗時要注意保護,電機首先用氣槍把表面浮塵清除,同時用吸塵器收集清除出來的灰塵,然后用濕布把電機擦拭干凈。檢查電機軸承(或軸套)轉動是否靈活,若轉動不靈活,則給軸承加潤滑油或機油,若需要更換軸承及電機,給予更換。清洗之后的風機盤管運行時不能有異常聲響。接線正確,三速送回風運轉正常。

      4)清洗葉輪時,把葉輪放置于盛有清洗劑溶液的盆中,用棕刷把葉輪刷洗干凈,然后用清水沖洗,擦拭干凈,最后把風輪徹底吹干。

      5)清洗脫水盤時,首先拆下溢水盤軟連線,把脫水凝水管口堵住,然后用刮刀和濕布把凝水盤內的淤泥清除干凈,最后把脫水管口打開,用清水清洗托盤。嚴禁將雜物沖入供水系統,造成冷凝水管堵塞。若托盤拆下清洗,則與葉輪的清洗方法相同。

      6)回風口、送風口和回風過濾網的清洗方法相同,先把它們用清洗液浸泡清洗,然后用清水沖洗干凈,涼置,最后吹干。

      7)回風箱和風管的清洗方法相同,先用吸塵器把箱(管)內的灰塵清除,然后反復擦拭內壁,直到清洗干凈。

      8)單臺風機盤管清洗完成后,安裝恢復原樣,轉入下一臺清洗。當日清洗完成后,設備出場,清理施工現場,物品復原。

      11、檢查清洗結果

      清洗作業完成后,質檢人員用檢測設備對風管內部進行檢測,檢測結果不合格時,重新進行清洗。合格后進入下道施工程序。

      12、進行通風管道消毒并錄像

      根據WS/T396-2012《公共場所集中空調通風系統清洗消毒規范》中6.1要求:

      6.1.1 清洗效果要求

      風管清洗后,風管內表面積塵殘留量宜小于1 g/m2。風管內表面細菌總數、真菌總數應小于100 CFU/m2。部件清洗后。表面細菌總數、真菌總數應小于100CFU/m2。

      6.1.2 消毒效果要求

      集中空調系統消毒后,其自然菌去除率應大于90%,風管內表面細菌總數、真菌總數應小于100CFU/m2且致病微生物不得檢出。

      冷卻水消毒后,其自然菌去除率應大于 90%,且嗜肺軍團菌等致病微生物不得檢出。

      6.1.3 清洗、消毒效果檢驗

      集中空調系統清洗、消毒后7日內,由經培訓合格的檢驗人員按照有關衛生要求進行檢驗,不具備檢驗能力的可以委托檢驗。

      6.1.4 清洗效果的影像資料處理

      集中空調系統清洗后,應將所有清洗過程制成影像資料,影像資料中應有區分不同清洗區域的標識。

      按照《公共場所集中空調通風系統清洗消毒方法》中的規定進行消毒,消毒方法如下:

      針對通風管道內部形狀的復雜多樣(設有防火閥、分風擋板,彎道、底面開有洞口等)的現狀,采用了小型機器人攜載式結構,機器人裝有能360度自由旋轉的攝像頭,可以通過監視器全程操控氣溶膠噴霧裝置。

      13、恢復設備連接口和清掃口及保溫

      清洗風管時所開啟的清掃口,要在作業完成后,將其封堵。封堵應用與風管原材料相同的材料。鍍鋅板風管封堵,選用與風管板材厚度相同的鍍鋅板,裁切一塊與開口大6~10㎝的板,鉆好孔,用拉鉚釘鉚好,兩層鋼板中墊好密封材料,避免漏風。然后將保溫材料貼上,封好。保溫材料要與被裁切下的大小一樣,不得露出風管外壁,防止風管結露,損壞吊頂頂棚。

      14、開機試運行,檢查、調整風量

      按記錄,恢復風閥開啟角度,將風閥的固定緊固件恢復到初始狀態,若風量調節閥是防火閥或電動閥,與相關人員取得聯系,開啟控制、報警電路。開機試運行,確認系統運行正常。


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